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Actividad
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Nesta semana, tivemos a oportunidade de visitar a Toyota do Brasil, uma experiência transformadora. Mais do que conhecer processos, aprendemos sobre…
Nesta semana, tivemos a oportunidade de visitar a Toyota do Brasil, uma experiência transformadora. Mais do que conhecer processos, aprendemos sobre…
Recomendado por Renato Antonio Reis
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Com grande orgulho e satisfação, a NEOplan acompanha a evolução das Obras do Projeto da Unidade Industrial da Coopertradição, em Pato Branco/PR!…
Com grande orgulho e satisfação, a NEOplan acompanha a evolução das Obras do Projeto da Unidade Industrial da Coopertradição, em Pato Branco/PR!…
Recomendado por Renato Antonio Reis
Experiencia y educación
Cursos
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33° Congresso Brasileiro de Manutenção - Gestão de Ativos - Outubro 2018
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33° Congresso Brasileiro de Manutenção - Workshop de Gestão de Ativos - Outubro 2018
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Coaching - Programa de formação de líderes, com master coaches Alexandre Prates e Karina Nascimento - ICA - Instituto de coaching aplicado - Junho 2012
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Congresso ABRAMAN - Manutenção: Do projeto a gestão de ativos físicos - Apresentador de artigo técnico - Setembro 2010
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Curso de Aplicação e manutenção de rolamentos - NSK Brasil Ltda - Maio 2004
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Curso de operação e conceitos básicos de manutenção em prensas mecânicas - Prensa Jundiaí - Maio 2012
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Espanhol Básico - Nivel 1 - Hispano - Março 2011
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Formação e Desenvolvimento de Gerentes, Coordenadores e Supervisores - Qualypro - Maio 2007
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Lean Manufacturing - Mactei Consultoria Estratégica - Outubro 2009
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Lubrificação Industrial - Fargo Gerenciamento & Engenharia em Lubrificação - Maio 2009
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Monitoria FDC - Gestão de Projetos - Fundação Dom Cabral - Março 2012
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Monitoria FDC - Gestão de operações e logística - Fundação Dom Cabral - Novembro 2012
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Método de Análise e Solução de Problemas - PDCA/8D - CHB Consultoria Empresarial - Setembro 2009
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PDD - Programa de desenvolvimento de dirigentes - Módulo: Marketing - Fundação Dom Cabral - Agosto 2017
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PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo Estratégia operacional – Fundação Dom Cabral – Fevereiro 2011
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PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de finanças – Fundação Dom Cabral – Maio 2012
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PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de operações e logística – Fundação Dom Cabral – Outubro 2012
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PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de pessoas – Fundação Dom Cabral – Novembro 2012
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PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de processos – Fundação Dom Cabral – Outubro 2011
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PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de projetos – Fundação Dom Cabral – Novembro 2013
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setorial Inmetro sobre isolamento térmico para linha Branca - Inmetro - Agosto 2012
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Projeto preparados para vencer - CERES - Agosto 2007
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Proteção em prensas e similares NR12 e NT16/2005 - IMPAME - Julho 2007
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Seleção de acionamentos SEW Eurodrive - SEW Eurodrive - Dezembro 2007
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Treinamento de capacitação na utilização do equipamento Datapak Furnance Tracker - Tek Brasil - Outubro 2012
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Proyectos
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Aumento de capacidade produtiva em moinho de farinha de trigo - Coopertradição
* Realização de estudo de viabilidade para projeto de modernização do processo de fabricação de farinhas de trigo.
* Escolha de fornecedores e tecnologias disponíveis para o processo produtivo.
* Projeto de processo produtivo, incluindo definição de layout, aquisição de equipamentos e obras complementares necessárias.
* Seleção de empresas prestadoras de serviço para realizar a mudança dos equipamentos no processo e realização de reuniões técnicas para detalhamento e definições de…* Realização de estudo de viabilidade para projeto de modernização do processo de fabricação de farinhas de trigo.
* Escolha de fornecedores e tecnologias disponíveis para o processo produtivo.
* Projeto de processo produtivo, incluindo definição de layout, aquisição de equipamentos e obras complementares necessárias.
* Seleção de empresas prestadoras de serviço para realizar a mudança dos equipamentos no processo e realização de reuniões técnicas para detalhamento e definições de processo.
* Planejamento de atividades e definição de cronogramas referentes ao projeto.
* Aquisição e instalação de 5 novos silos metálicos para armazenamento de trigo, 1 nova moega, elevadores e transportadores.
* Projeto focado em automação, confiabilidade, aumento de capacidade de estoque, descanso do trigo, aumento de capacidade de expedição, melhoria de qualidade e redução de custos operacionais.
* Projeto prevê aumento de capacidade de moagem e envase em um moinho de farinha de trigo, ando de 100 ton/dia para 200 ton/dia. -
Ampliação fabril e transferência 9 prensas excêntricas MABE - Campinas para Atlas - Pato Branco
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* Realização de estudo de viabilidade para projeto produtivo;
* Escolha de equipamentos adquiridos da massa falida da empresa Mabe Campinas;
* Definição de layout, ampliação de barracão e obras complementares necessárias;
* Estabelecimento de cronogramas e escolhas de prestadores de serviço;
* Construção de barracão com 2700 m2 e pé direito de 15 m de altura;
* Instalação de 8 prensas excêntricas (2 x 800 ton + 1 x 500 ton + 2 x 400 ton + 3 x 250 ton);
* Instalação de 1 ponte…* Realização de estudo de viabilidade para projeto produtivo;
* Escolha de equipamentos adquiridos da massa falida da empresa Mabe Campinas;
* Definição de layout, ampliação de barracão e obras complementares necessárias;
* Estabelecimento de cronogramas e escolhas de prestadores de serviço;
* Construção de barracão com 2700 m2 e pé direito de 15 m de altura;
* Instalação de 8 prensas excêntricas (2 x 800 ton + 1 x 500 ton + 2 x 400 ton + 3 x 250 ton);
* Instalação de 1 ponte rolante 15 ton;
* Alteração da sala de compressores com a construção de novo ambiente;
* Alteração de 1 casa de força MT (13,8kv) com a construção de 2 novas casas de força;
* Aumento de capacidade produtiva e redução de custos logísticos, graças à produção interna de peças que antes eram terceirizadas;
* Aumento de flexibilidade no processo produtivo. -
Automação do processo de dobra, furação e rosca em tubos de distribuição de gás aplicação de robôs;
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* Realização de um estudo de viabilidade para automatização do processo de dobra, furação e rosca em tubos de distribuição de gás para fogões;
* Desenvolvimento de equipamentos customizados com o conceito de célula de manufatura, utilizando robôs para movimentação de materiais;
* Garantia de parâmetros de projeto, com alta produtividade, qualidade e confiabilidade no processo produtivo, com mínima dependência operacional;
* Investimento na ordem de R$ 1,6K com retorno menor que 24…* Realização de um estudo de viabilidade para automatização do processo de dobra, furação e rosca em tubos de distribuição de gás para fogões;
* Desenvolvimento de equipamentos customizados com o conceito de célula de manufatura, utilizando robôs para movimentação de materiais;
* Garantia de parâmetros de projeto, com alta produtividade, qualidade e confiabilidade no processo produtivo, com mínima dependência operacional;
* Investimento na ordem de R$ 1,6K com retorno menor que 24 meses. -
Novo processo de Esmaltação a Pó
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* Desenvolvimento de um projeto de modernização tecnológica para o setor de esmaltação;
* Substituição de um processo antigo, ineficiente e dependente de operações manuais por um processo com tecnologia de aplicação automática do pó e queima em forno a gás;
* Utilização de equipamentos de tecnologia italiana, sendo o forno de esmaltação o primeiro equipamento construído pelo fabricante escolhido na América Latina;
* Aplicação de conceitos lean manufacturing, para solucionar os…* Desenvolvimento de um projeto de modernização tecnológica para o setor de esmaltação;
* Substituição de um processo antigo, ineficiente e dependente de operações manuais por um processo com tecnologia de aplicação automática do pó e queima em forno a gás;
* Utilização de equipamentos de tecnologia italiana, sendo o forno de esmaltação o primeiro equipamento construído pelo fabricante escolhido na América Latina;
* Aplicação de conceitos lean manufacturing, para solucionar os problemas existentes no processo antigo;
* Premissas macro aplicadas no projeto, tais como qualidade de vida dos colaboradores, ergonomia, alta produtividade, fluxo produtivo, eliminação de desperdícios e redução de custo;
* Investimento de R$ 5.700.000,00 para implantação do projeto, que foi concluído com sucesso e iniciou a produção em dezembro de 2015;
* Processo de esmaltação considerado o mais produtivo do mundo pelo fornecedor (Wagner Group);
* Projeto é uma referência global da Wagner Group no segmento de eletrodomésticos.
Link da publicação site:
https://www.wagner-group.com/en/industry/customerreferences/atlas-eletrodomesticos/
Link de publicação em revista internacional:
Revista IPCM Latino América
https://www.ipcm.it/pt/open/latinoamerica/2019/26/40-44.aspx -
Projeto de ampliação física do depósito de produto acabado
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* Desenvolvimento de projeto para ampliação do depósito de produto acabado da Atlas, visando solucionar problemas logísticos causados pela falta de espaço físico para armazenamento de produtos.
* Depósito atual com capacidade para estoque de 32.000 fogões, porém insuficiente para suprir a demanda durante os meses de pico de vendas.
* Necessidade de aluguel de barracões industriais na região para ampliar capacidade de estoque, gerando custos elevados de transporte e alta dependência…* Desenvolvimento de projeto para ampliação do depósito de produto acabado da Atlas, visando solucionar problemas logísticos causados pela falta de espaço físico para armazenamento de produtos.
* Depósito atual com capacidade para estoque de 32.000 fogões, porém insuficiente para suprir a demanda durante os meses de pico de vendas.
* Necessidade de aluguel de barracões industriais na região para ampliar capacidade de estoque, gerando custos elevados de transporte e alta dependência operacional para carga, descarga e movimentação de produtos, resultando em danos aos produtos.
* Projeto de ampliação visa reduzir a dependência operacional, ampliar a capacidade de estoque em 310% e ampliar a capacidade de expedição durante 2 turnos de trabalho.
* Investimentos previstos na ordem de R$ 13.000.000,00 -
Novo processo de Pintura Automatizada
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* Desenvolvimento de projeto para modernização tecnológica das instalações do setor de pintura, substituindo um processo antigo e defasado;
* Processo de alta produtividade, integrado e automatizado, composto por túnel de tratamento de superfície, estufa de secagem, cabine de pintura com tecnologia italiana e sistema de troca rápida de cores, além de estufa de polimerização;
* Aumento de 50% da capacidade produtiva, redução de 47% de mão de obra direta, elevação do padrão de qualidade…* Desenvolvimento de projeto para modernização tecnológica das instalações do setor de pintura, substituindo um processo antigo e defasado;
* Processo de alta produtividade, integrado e automatizado, composto por túnel de tratamento de superfície, estufa de secagem, cabine de pintura com tecnologia italiana e sistema de troca rápida de cores, além de estufa de polimerização;
* Aumento de 50% da capacidade produtiva, redução de 47% de mão de obra direta, elevação do padrão de qualidade, redução de custos, flexibilidade produtiva;
* Investimentos na ordem de R$6.000.000,00 e processo ambientalmente correto, com reutilização de água nos processos de limpeza de peças e inexistência de geração de resíduos sólidos;
* Recebimento do selo ODS - Combater o desperdício de água em 2017, com uma economia de 15.599.000 litros de água, após a implantação dos projetos do novo setor de esmaltação e nova pintura.
(https://nacoesunidas.org/pos2015/) -
Novo processo de Estamparia Progressiva
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* Desenvolvimento do projeto de adequação da fábrica para implantação de nova linha de produtos Atlas;
* Estudo de viabilidade com projeto de processo e mudança de layout fabril;
* Implantação no setor de estamparia com a aquisição de 6 novas prensas excêntricas progressivas;
* Prensas com capacidade de 400 ton cada e 30 a 60 golpes por minuto;
* Integração com linhas de alimentação de prensas para bobinas de até 7 ton;
* Adoção de conceitos como Lean manufacturing, Poka-Yoke e…* Desenvolvimento do projeto de adequação da fábrica para implantação de nova linha de produtos Atlas;
* Estudo de viabilidade com projeto de processo e mudança de layout fabril;
* Implantação no setor de estamparia com a aquisição de 6 novas prensas excêntricas progressivas;
* Prensas com capacidade de 400 ton cada e 30 a 60 golpes por minuto;
* Integração com linhas de alimentação de prensas para bobinas de até 7 ton;
* Adoção de conceitos como Lean manufacturing, Poka-Yoke e TRF (troca rápida de ferramentas);
* Sistema de troca rápida de ferramentas e trabalho progressivo;
* Setup das linhas ocorrem em intervalo de tempo de 1 dígito (setup de ferramentas de até 10 ton ocorre em intervalo de tempo menor que 10 minutos).
* Atendimento das premissas do escopo de prazo, produtividade, qualidade, segurança e custo;
* Investimentos na ordem de R$ 14.500.000,00;
Vídeos do projeto de estamparia:
( 1 )
http://www.youtube.com/watch?v=WYxaX4mDZ9c
( 2 )
http://www.youtube.com/watch?feature=endscreen&NR=1&v=rfYPSOJNYKE -
Projeto de processo - Sistema de distribuição de gás de fogões
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* Desenvolvimento de projeto de processo com estudo de layout para otimização da operação.
* Desenvolvimento de novas máquinas customizadas para a operação, com objetivo de reduzir a mão de obra direta aplicada em 35% e aumentar a produtividade em 60%.
* Investimentos no projeto na ordem de R$2.000.000,00. -
Projeto de ampliação da capacidade de estoque de produto acabado
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* Elaboração de estudo técnico e viabilidade para ampliação da capacidade de estoque de produto acabado.
* Projeto desenvolvido com o objetivo de não realizar ampliação física do barracão existente.
* Redução da dependência operacional para manuseio de produtos dentro do estoque.
* Proposta concebida utilizando sistema drive-in, com movimentação/verticalização por meio de empilhadeiras.
* Aumento em 68% da capacidade de armazenamento na mesma área.
* Projeto com viabilidade…* Elaboração de estudo técnico e viabilidade para ampliação da capacidade de estoque de produto acabado.
* Projeto desenvolvido com o objetivo de não realizar ampliação física do barracão existente.
* Redução da dependência operacional para manuseio de produtos dentro do estoque.
* Proposta concebida utilizando sistema drive-in, com movimentação/verticalização por meio de empilhadeiras.
* Aumento em 68% da capacidade de armazenamento na mesma área.
* Projeto com viabilidade aceitável dentro dos parâmetros de análise de investimento da Atlas.
* Não foi investido devido à falta de algumas definições estratégicas na época.
Idiomas
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Português
Competencia bilingüe o nativa
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Espanhol
Competencia básica limitada
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Inglês
Competencia básica limitada
Perfiles similares
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Cláudio Moreira
Engenheiro de Controle e Automação
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Everthon Rocha de Souza
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Anylton Antonio
Gerente de manutenção no CAD - Centro istrativo e de Distribuição, das Lojas Cem S.A
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Renato Brandão Serrano
GERENTE DE MANUTENÇÃO na MGM Produtos Siderúrgicos Ltda.
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Leandro Carlos
Industrial Director I Plant Manager I Operations Director
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Alexsandro Jacob
Gerente de Operações | Shopping Center | Indústria | Manutenção | Produção | Manufatura | Utilidades | Obras e Projetos | Facilities | PCM | P | Melhoria Continua
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Luciano Nascimento
Projetos e Engenharia
Conectar -
Carlos Alessandro Barbosa
Gerente Corporativo Excelência Operacional, Projetos e manutenção
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Cyro Bastos
Gerente de Manutenção / Planejamento / Engenharia de Manutenção / Projetos
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Ronan Carvalho
Gerente de Manutenção | Engenharia | PCM |Utilidades| Confiabilidade
Conectar
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