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Sou um profissional dedicado e apaixonado pela área de Engenharia Industrial, Manutenção…

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  • Atlas Eletrodomésticos

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Cursos

  • 33° Congresso Brasileiro de Manutenção - Gestão de Ativos - Outubro 2018

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  • 33° Congresso Brasileiro de Manutenção - Workshop de Gestão de Ativos - Outubro 2018

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  • Coaching - Programa de formação de líderes, com master coaches Alexandre Prates e Karina Nascimento - ICA - Instituto de coaching aplicado - Junho 2012

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  • Congresso ABRAMAN - Manutenção: Do projeto a gestão de ativos físicos - Apresentador de artigo técnico - Setembro 2010

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  • Curso de Aplicação e manutenção de rolamentos - NSK Brasil Ltda - Maio 2004

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  • Curso de operação e conceitos básicos de manutenção em prensas mecânicas - Prensa Jundiaí - Maio 2012

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  • Espanhol Básico - Nivel 1 - Hispano - Março 2011

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  • Formação e Desenvolvimento de Gerentes, Coordenadores e Supervisores - Qualypro - Maio 2007

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  • Lean Manufacturing - Mactei Consultoria Estratégica - Outubro 2009

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  • Lubrificação Industrial - Fargo Gerenciamento & Engenharia em Lubrificação - Maio 2009

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  • Monitoria FDC - Gestão de Projetos - Fundação Dom Cabral - Março 2012

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  • Monitoria FDC - Gestão de operações e logística - Fundação Dom Cabral - Novembro 2012

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  • Método de Análise e Solução de Problemas - PDCA/8D - CHB Consultoria Empresarial - Setembro 2009

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  • PDD - Programa de desenvolvimento de dirigentes - Módulo: Marketing - Fundação Dom Cabral - Agosto 2017

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  • PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo Estratégia operacional – Fundação Dom Cabral – Fevereiro 2011

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  • PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de finanças – Fundação Dom Cabral – Maio 2012

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  • PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de operações e logística – Fundação Dom Cabral – Outubro 2012

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  • PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de pessoas – Fundação Dom Cabral – Novembro 2012

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  • PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de processos – Fundação Dom Cabral – Outubro 2011

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  • PDD – Programa de desenvolvimento de dirigentes – Módulo: Gestão de projetos – Fundação Dom Cabral – Novembro 2013

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  • setorial Inmetro sobre isolamento térmico para linha Branca - Inmetro - Agosto 2012

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  • Projeto preparados para vencer - CERES - Agosto 2007

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  • Proteção em prensas e similares NR12 e NT16/2005 - IMPAME - Julho 2007

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  • Seleção de acionamentos SEW Eurodrive - SEW Eurodrive - Dezembro 2007

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  • Treinamento de capacitação na utilização do equipamento Datapak Furnance Tracker - Tek Brasil - Outubro 2012

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Proyectos

  • Aumento de capacidade produtiva em moinho de farinha de trigo - Coopertradição

    * Realização de estudo de viabilidade para projeto de modernização do processo de fabricação de farinhas de trigo.
    * Escolha de fornecedores e tecnologias disponíveis para o processo produtivo.
    * Projeto de processo produtivo, incluindo definição de layout, aquisição de equipamentos e obras complementares necessárias.
    * Seleção de empresas prestadoras de serviço para realizar a mudança dos equipamentos no processo e realização de reuniões técnicas para detalhamento e definições de…

    * Realização de estudo de viabilidade para projeto de modernização do processo de fabricação de farinhas de trigo.
    * Escolha de fornecedores e tecnologias disponíveis para o processo produtivo.
    * Projeto de processo produtivo, incluindo definição de layout, aquisição de equipamentos e obras complementares necessárias.
    * Seleção de empresas prestadoras de serviço para realizar a mudança dos equipamentos no processo e realização de reuniões técnicas para detalhamento e definições de processo.
    * Planejamento de atividades e definição de cronogramas referentes ao projeto.
    * Aquisição e instalação de 5 novos silos metálicos para armazenamento de trigo, 1 nova moega, elevadores e transportadores.
    * Projeto focado em automação, confiabilidade, aumento de capacidade de estoque, descanso do trigo, aumento de capacidade de expedição, melhoria de qualidade e redução de custos operacionais.
    * Projeto prevê aumento de capacidade de moagem e envase em um moinho de farinha de trigo, ando de 100 ton/dia para 200 ton/dia.

  • Ampliação fabril e transferência 9 prensas excêntricas MABE - Campinas para Atlas - Pato Branco

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    * Realização de estudo de viabilidade para projeto produtivo;
    * Escolha de equipamentos adquiridos da massa falida da empresa Mabe Campinas;
    * Definição de layout, ampliação de barracão e obras complementares necessárias;
    * Estabelecimento de cronogramas e escolhas de prestadores de serviço;
    * Construção de barracão com 2700 m2 e pé direito de 15 m de altura;
    * Instalação de 8 prensas excêntricas (2 x 800 ton + 1 x 500 ton + 2 x 400 ton + 3 x 250 ton);
    * Instalação de 1 ponte…

    * Realização de estudo de viabilidade para projeto produtivo;
    * Escolha de equipamentos adquiridos da massa falida da empresa Mabe Campinas;
    * Definição de layout, ampliação de barracão e obras complementares necessárias;
    * Estabelecimento de cronogramas e escolhas de prestadores de serviço;
    * Construção de barracão com 2700 m2 e pé direito de 15 m de altura;
    * Instalação de 8 prensas excêntricas (2 x 800 ton + 1 x 500 ton + 2 x 400 ton + 3 x 250 ton);
    * Instalação de 1 ponte rolante 15 ton;
    * Alteração da sala de compressores com a construção de novo ambiente;
    * Alteração de 1 casa de força MT (13,8kv) com a construção de 2 novas casas de força;
    * Aumento de capacidade produtiva e redução de custos logísticos, graças à produção interna de peças que antes eram terceirizadas;
    * Aumento de flexibilidade no processo produtivo.

  • Automação do processo de dobra, furação e rosca em tubos de distribuição de gás aplicação de robôs;

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    * Realização de um estudo de viabilidade para automatização do processo de dobra, furação e rosca em tubos de distribuição de gás para fogões;
    * Desenvolvimento de equipamentos customizados com o conceito de célula de manufatura, utilizando robôs para movimentação de materiais;
    * Garantia de parâmetros de projeto, com alta produtividade, qualidade e confiabilidade no processo produtivo, com mínima dependência operacional;
    * Investimento na ordem de R$ 1,6K com retorno menor que 24…

    * Realização de um estudo de viabilidade para automatização do processo de dobra, furação e rosca em tubos de distribuição de gás para fogões;
    * Desenvolvimento de equipamentos customizados com o conceito de célula de manufatura, utilizando robôs para movimentação de materiais;
    * Garantia de parâmetros de projeto, com alta produtividade, qualidade e confiabilidade no processo produtivo, com mínima dependência operacional;
    * Investimento na ordem de R$ 1,6K com retorno menor que 24 meses.

  • Novo processo de Esmaltação a Pó

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    * Desenvolvimento de um projeto de modernização tecnológica para o setor de esmaltação;
    * Substituição de um processo antigo, ineficiente e dependente de operações manuais por um processo com tecnologia de aplicação automática do pó e queima em forno a gás;
    * Utilização de equipamentos de tecnologia italiana, sendo o forno de esmaltação o primeiro equipamento construído pelo fabricante escolhido na América Latina;
    * Aplicação de conceitos lean manufacturing, para solucionar os…

    * Desenvolvimento de um projeto de modernização tecnológica para o setor de esmaltação;
    * Substituição de um processo antigo, ineficiente e dependente de operações manuais por um processo com tecnologia de aplicação automática do pó e queima em forno a gás;
    * Utilização de equipamentos de tecnologia italiana, sendo o forno de esmaltação o primeiro equipamento construído pelo fabricante escolhido na América Latina;
    * Aplicação de conceitos lean manufacturing, para solucionar os problemas existentes no processo antigo;
    * Premissas macro aplicadas no projeto, tais como qualidade de vida dos colaboradores, ergonomia, alta produtividade, fluxo produtivo, eliminação de desperdícios e redução de custo;
    * Investimento de R$ 5.700.000,00 para implantação do projeto, que foi concluído com sucesso e iniciou a produção em dezembro de 2015;
    * Processo de esmaltação considerado o mais produtivo do mundo pelo fornecedor (Wagner Group);
    * Projeto é uma referência global da Wagner Group no segmento de eletrodomésticos.

    Link da publicação site:
    https://www.wagner-group.com/en/industry/customerreferences/atlas-eletrodomesticos/

    Link de publicação em revista internacional:
    Revista IPCM Latino América
    https://www.ipcm.it/pt/open/latinoamerica/2019/26/40-44.aspx

    Ver proyecto
  • Projeto de ampliação física do depósito de produto acabado

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    * Desenvolvimento de projeto para ampliação do depósito de produto acabado da Atlas, visando solucionar problemas logísticos causados pela falta de espaço físico para armazenamento de produtos.
    * Depósito atual com capacidade para estoque de 32.000 fogões, porém insuficiente para suprir a demanda durante os meses de pico de vendas.
    * Necessidade de aluguel de barracões industriais na região para ampliar capacidade de estoque, gerando custos elevados de transporte e alta dependência…

    * Desenvolvimento de projeto para ampliação do depósito de produto acabado da Atlas, visando solucionar problemas logísticos causados pela falta de espaço físico para armazenamento de produtos.
    * Depósito atual com capacidade para estoque de 32.000 fogões, porém insuficiente para suprir a demanda durante os meses de pico de vendas.
    * Necessidade de aluguel de barracões industriais na região para ampliar capacidade de estoque, gerando custos elevados de transporte e alta dependência operacional para carga, descarga e movimentação de produtos, resultando em danos aos produtos.
    * Projeto de ampliação visa reduzir a dependência operacional, ampliar a capacidade de estoque em 310% e ampliar a capacidade de expedição durante 2 turnos de trabalho.
    * Investimentos previstos na ordem de R$ 13.000.000,00

  • Novo processo de Pintura Automatizada

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    * Desenvolvimento de projeto para modernização tecnológica das instalações do setor de pintura, substituindo um processo antigo e defasado;
    * Processo de alta produtividade, integrado e automatizado, composto por túnel de tratamento de superfície, estufa de secagem, cabine de pintura com tecnologia italiana e sistema de troca rápida de cores, além de estufa de polimerização;
    * Aumento de 50% da capacidade produtiva, redução de 47% de mão de obra direta, elevação do padrão de qualidade…

    * Desenvolvimento de projeto para modernização tecnológica das instalações do setor de pintura, substituindo um processo antigo e defasado;
    * Processo de alta produtividade, integrado e automatizado, composto por túnel de tratamento de superfície, estufa de secagem, cabine de pintura com tecnologia italiana e sistema de troca rápida de cores, além de estufa de polimerização;
    * Aumento de 50% da capacidade produtiva, redução de 47% de mão de obra direta, elevação do padrão de qualidade, redução de custos, flexibilidade produtiva;
    * Investimentos na ordem de R$6.000.000,00 e processo ambientalmente correto, com reutilização de água nos processos de limpeza de peças e inexistência de geração de resíduos sólidos;
    * Recebimento do selo ODS - Combater o desperdício de água em 2017, com uma economia de 15.599.000 litros de água, após a implantação dos projetos do novo setor de esmaltação e nova pintura.
    (https://nacoesunidas.org/pos2015/)

  • Novo processo de Estamparia Progressiva

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    * Desenvolvimento do projeto de adequação da fábrica para implantação de nova linha de produtos Atlas;
    * Estudo de viabilidade com projeto de processo e mudança de layout fabril;
    * Implantação no setor de estamparia com a aquisição de 6 novas prensas excêntricas progressivas;
    * Prensas com capacidade de 400 ton cada e 30 a 60 golpes por minuto;
    * Integração com linhas de alimentação de prensas para bobinas de até 7 ton;
    * Adoção de conceitos como Lean manufacturing, Poka-Yoke e…

    * Desenvolvimento do projeto de adequação da fábrica para implantação de nova linha de produtos Atlas;
    * Estudo de viabilidade com projeto de processo e mudança de layout fabril;
    * Implantação no setor de estamparia com a aquisição de 6 novas prensas excêntricas progressivas;
    * Prensas com capacidade de 400 ton cada e 30 a 60 golpes por minuto;
    * Integração com linhas de alimentação de prensas para bobinas de até 7 ton;
    * Adoção de conceitos como Lean manufacturing, Poka-Yoke e TRF (troca rápida de ferramentas);
    * Sistema de troca rápida de ferramentas e trabalho progressivo;
    * Setup das linhas ocorrem em intervalo de tempo de 1 dígito (setup de ferramentas de até 10 ton ocorre em intervalo de tempo menor que 10 minutos).
    * Atendimento das premissas do escopo de prazo, produtividade, qualidade, segurança e custo;
    * Investimentos na ordem de R$ 14.500.000,00;

    Vídeos do projeto de estamparia:
    ( 1 )
    http://www.youtube.com/watch?v=WYxaX4mDZ9c
    ( 2 )
    http://www.youtube.com/watch?feature=endscreen&NR=1&v=rfYPSOJNYKE

  • Projeto de processo - Sistema de distribuição de gás de fogões

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    * Desenvolvimento de projeto de processo com estudo de layout para otimização da operação.
    * Desenvolvimento de novas máquinas customizadas para a operação, com objetivo de reduzir a mão de obra direta aplicada em 35% e aumentar a produtividade em 60%.
    * Investimentos no projeto na ordem de R$2.000.000,00.

  • Projeto de ampliação da capacidade de estoque de produto acabado

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    * Elaboração de estudo técnico e viabilidade para ampliação da capacidade de estoque de produto acabado.
    * Projeto desenvolvido com o objetivo de não realizar ampliação física do barracão existente.
    * Redução da dependência operacional para manuseio de produtos dentro do estoque.
    * Proposta concebida utilizando sistema drive-in, com movimentação/verticalização por meio de empilhadeiras.
    * Aumento em 68% da capacidade de armazenamento na mesma área.
    * Projeto com viabilidade…

    * Elaboração de estudo técnico e viabilidade para ampliação da capacidade de estoque de produto acabado.
    * Projeto desenvolvido com o objetivo de não realizar ampliação física do barracão existente.
    * Redução da dependência operacional para manuseio de produtos dentro do estoque.
    * Proposta concebida utilizando sistema drive-in, com movimentação/verticalização por meio de empilhadeiras.
    * Aumento em 68% da capacidade de armazenamento na mesma área.
    * Projeto com viabilidade aceitável dentro dos parâmetros de análise de investimento da Atlas.
    * Não foi investido devido à falta de algumas definições estratégicas na época.

Idiomas

  • Português

    Competencia bilingüe o nativa

  • Espanhol

    Competencia básica limitada

  • Inglês

    Competencia básica limitada

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